1600mm磨擦盘相贯线切割机方案
数控相贯线
管子切割机
技
术
方
案
供货方：长沙聚才机电设备有限公司
公 司 简 介
长沙聚才机电设备有限公司 成立于2012年12月18日，坐落于长沙市高新开发区麓谷企业广场。是一家专门从事数控等离子、激光切割和机器人切割&焊接成套设备以及CNC机床的销售与技术服务提供商。公司拥有二十多名经验丰富的销售与技术工程师，均是在东南沿海地区（深圳和上海）从业多年的优秀人员,他们对激光、等离子、机器人切割&焊接系统和CNC系统以及弧压、电容调高控制等辅助设备的维修技术均相当专业，可谓是实力雄厚。
公司秉承“信念支撑生命，奉献赢来赞誉，服务取得市场，坚持成就事业”的理念，致力于将国内外先进的数控切割、切削&焊接设备和加工工艺介绍给用户，为内地相关产业的转型升级贡献我们的微薄之力。我们的优势：因为工作关系，我们的技术人员曾与国内外众多数控等离子、激光切割机、机器人切割&焊接设备和CNC机床及配套设备厂商有过长期且深入的交往，深刻了解他们的研发实力、产品优缺点、销售业绩与售后服务的好坏。我们能够博采众长，故因此而擅长根据用户实际需要度身打造出最具性价比的成套数控切削、切割&焊接设备，并且能提供各种升级改造和大修服务，包括内部核心部件的芯片级维修。
目前，公司已取得上海沪工Hugong(数控等离子、激光和机器人产品)、宁波金凤Jinfeng（门式焊机、型钢生产线）、浙江骏屹Junyi（激光切割机）和飞马特焊机Thermadyne（双肪冲焊机、等离子焊机）在湖南地区的总代理权。并已于开业初期即先后成为德国凯尔贝Kjellberg等离子、瑞典伊萨ESAB等离子、美国飞马特THERMADYNE等离子、美国海宝hypertherm等离子在湖南地区的经销商。另外公司还携手山东中迈Zhongmai、成都华远Huayuan、山东奥太Aotai和日本OTC等众多国内外知名的等离子切割和焊接设备厂家，并也已成为他们在湖南地区的特约经销商。
公司自成立以来，坚持“诚信铸就品质”的原则，以“专业的人才，专家式服务，专注于客户”为宗旨，不断完善自身管理机制，强调以客户与市场为导向，拓宽服务范围，提高服务深度，追求与客户长远、稳定、双赢的合作关系，获得各界客户的广泛赞许、信赖与支持。另外，为了更好地服务于全国各地的用户，我们在上海、北京、天津、昆山、嘉兴、宁波、徐州、杭州、济宁、临沂、大连、成都、重庆、郑州、石家庄、深圳和佛山等客户较集中的城市均设立了维修服务办事处。
我们不仅仅提供产品，更重要的是能够提供高效、优质的服务！！！
公司主营业务：
1、 数控火焰、等离子、激光和机器人切割&焊接成套设备、配件和易损件的销售与技术服务；
2、 气保焊、埋弧焊、氩弧焊、专机和机器人焊接工作站与各类通用焊接设备的销售与售后服务；
3、 数控火焰等离子、激光、机器人切割&焊接周边辅助设备的销售与服务；
4、 金凤H型钢切割、焊接生产线、整平机、组立机等钢结构生产设备的销售与服务；
5、 数控火焰、等离子、激光和机器人切割&焊接设备的大修、改造、升级、搬迁、技术支持和服务外包等。
6、 擅长维修数控切削、切割&焊接设备行业内的各种进口的数控、工控系统，伺服、变频驱动器，等离子、激光和机器人切割、焊接设备及辅助设备的内部核心部件（电路板）的芯片级维修等。
昆山华恒焊接股份有限公司
是长沙聚才机电设备有限公司的优选OEM合作伙伴之一
一、公司介绍
昆山华恒焊接股份有限公司，创建于 1995 年，是中国最早从事焊接自动化装备开发、制造的高级高新技术企业，是一个在弧焊工艺技术、工业机器人、自动化、数控切割、智能化装备领域提供一体化解决方案的中国领先者。
企业在昆山建有 16000 ㎡的研发基地，拥有江苏省焊接自动化装备高技术研究重点实验室、江苏省机器人自动化装备工程实验室，企业博士后科研工作站，现有专职研发人员 110 人，具有国际先进水平的实验、仪器设备 200 多台套。先后承担并完成国家 863 计划、国家重大科技专项、国家火炬计划、国家重点新产品计划等一批高级的研发项目，拥有 119 项授权专利（其中发明专利 33 项）和 65 项软件著作权，成为中国工业机器人、焊接、切割自动化领域研发的主力军。
企业在昆山、徐州、长沙建有 60000 ㎡的生产基地，现有员工 800 多人，先进、齐全的生产 设备、检测仪器 300 多台套，企业通过中国强制性产品（CCC）认证、质量管理体系（DIN ISO9001） 认证、软件成熟度（CMMI-3）认证。企业主导产品-“全位置管焊设备”、“PTM 焊接自动化专 用设备”、“中厚板钢结构件焊接机器人成套装备”的产销量均居国内之首。先后获得国际发明博 览会金奖、江苏省科技进步奖、江苏省优选新产品金奖、江苏省软件产品金慧奖和江苏省专业品牌产 品等荣誉。
企业在上海设有国际销售中心，在全国各地设有 88 家销售、代理和服务网点，为用户就地 提供高效、快捷的服务。企业产品已广泛应用于工程机械、航空航天、船舶、海洋工程、轨道交 通、能源、化工、核电、军工、医药、轻工、矿山机械等各个领域，并出口美国、欧洲、印度、 巴西和东南亚等国家。
昆山华恒切割系统有限公司为昆山华恒焊接股份有限公司的全资子公司，为客户提供切割产品的一体化解决方案而成立的专业自动化切割公司，其依靠股份公司的技术研发力量及切割行业内精英团队，为客户提供平面数控等离子火焰切割机、3D坡口等离子切割机、3D等离子切割机器人系统等，切割的产品涵盖平面板材、型材、工字钢、角钢、槽钢、压力容器等封头、方管、圆管、椭圆管等。专业化的产品，专业化的服务，为您创造价值，是我们的价值。
二、主要切割产品
技术方案
1、 设备名称
设备名称：HHP系列-PIPE CUT-1600数控相贯线等离子切割机
设备参考图
2、设备简介
HHP系列数控管子相贯线切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算和切断的设备。该机器能广泛应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线孔、相贯线端头，还有俗称“虾米节”的弯头，此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。而我厂制造的HHP系列数控管道切割机能十分方便地切割此类工件，并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
HHP-1600数控管道切割机采用圆柱坐标系数控，控制轴数为5轴。具有中文界面、参数输入和人机对话功能，定角度坡口面切割功能，变角度坡口面切割功能，管道不园度和偏心补偿功能，在线和离线自动点火、预热、穿孔功能，切割速度变化自动控制功能等。
HHP系列数控管道切割机的数控控制界面以图形与数据结合，操作十分简单：操作人员只需将主管和支管的半径，相交角度，切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮、就能进行自动点火、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。
HHP系列数控管道切割机的切割方式可根据用户要求选择氧乙炔气割、氧液化石油气气割或等离子切割。较大最小切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。
该设备的工作流程：
（1）、编程
可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离，补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如STCAD。
（2）、管子下料
操作员从网络上或机器上启动程序，管子用吊装工具放置在管座上。
（3）、测量水平
操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。
（4）、管子锁定
用可调节之三爪自动定心夹头锁定管子外径。
（5）、开启切割
将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，至根据编程完成所有切割程序。
3、供货设备规格：
3.1．HHP数控管子相贯线切割机，其切割管子规格为直径( 500MM-1600MM )，切割管子长度为≤2M。
4、设备特点：
4.1设备设计以人为本，中文界面操作简单，设备结构先进可靠，适用于长期连续加工，运行控制稳定可靠。
5、切割规格：
5.1．切割管径： Φ500－Φ1600mm
5.2 切割管壁厚度： 15mm。
5.3 切割速度： 0－1500mm/min。
5.4 控制轴数：5轴。
工件旋转轴，
切割头沿工件轴向移动轴，
割炬沿工件轴向摆动轴
割炬沿工件径向摆动轴
切割头主轴垂直升降轴
5.5 坡口角度： 等离子切割 ≤45°
5.6 可切割管子长度： ≤2000mm
5.7 承载管子较大重量 5000Kg
6、设备基本配置：
6.1 数控管道切割机主要由控制系统、机臂系统、驱动装置、装夹装置、支撑装置、导轨、气路系统、控制柜、操作台等部分组成。 配备火焰切割系统一套（含预热部分），作为主要切割系统。
6.2如果用户需要切割不锈钢材料和有色金属材料的管子,本机器可配备空气等离子切割系统，作为主要切割系统或作为辅助切割系统。
6.3伺服电机:共5台采用日本松下伺服电机
6.4驱动控制系统:共5套采用日本松下驱动器
6.5数控系统配置(进口原装工控机)
6.5.1 CPU 双核1.6MHZ,英特尔
6.5.2 触摸式操作屏 12英寸彩显触摸屏
6.5.3 内存容量 2G
6.5.4 显存 8M VGA图形高速处理卡、
6.5.5 数据输入方法 MID 软盘或硬盘
6.5.6 数据备用 软盘或硬盘
6.5.7 USB接口 4个2.0标准
6.5.8 硬盘 320G
6.5.10 操作系统 中文界面
6.5.11 网卡 100/1000M
7、机器定位精度
7.1工件旋转驱动
驱动系统 精密齿轮箱、齿轮副传动
转速 0.01-8r/min
伺服电机 生产厂家：松下电机
定位精度 ±0.4mm
7.2切割头沿工件轴向移动
驱动系统 精密齿轮箱,齿轮、齿条传动
切割头轨道长度 2000mm
伺服电机 生产厂家：松下电机
定位精度 ±0.2mm
7.3割炬工件轴向平面摆动轴
驱动系统 精密齿轮箱传动
摆动角度 20°－160°
伺服电机 生产厂家：松下电机
定位精度 ±0.2mm
7.4切割头主轴上下驱动轴
驱动系统 精密齿轮箱,滚珠丝杆传动
切割头上下行程 350mm
伺服电机 生产厂家：松下电机
定位精度 ±0.2mm
7.5割炬工件径向摆动轴
驱动系统 精密齿轮箱传动
伺服电机 生产厂家：松下电机
定位精度 ±0.2mm
8、切割内容
较大坡口角：纵横向均为±60°
切割最小交叉角：±30°
切割速度自动无级调速；
连续切割设定；
管子椭圆度误差自动补偿；
正交母管骑座式开孔切割；
正交母管插入式开孔切割；
斜交母管管面开孔切割；
斜交母管管面偏心开孔切割；
定角和定点坡口设定；
管端垂直和斜面切割；
正交和斜交支管管端切割；
正交和斜交偏心母管切割；
正交和斜交偏心支管切割；
母管管面矩形切割；
母管槽形中心、偏心切割；
园管焊接弯头、“虾米节”斜截面切割；
多支管相交母管管面开孔切割；
多支管相交支管管端切割；
海洋工程管管子两端斜交切割；
9、设备的主要功能
9.1 本切割机可根据用户需要选用等离子进行切割，既能切割碳钢管子，又能切割不锈钢管子。本切割机操作十分简便，只需输入主管支管的管径、主管与支管的相交形式、交角和切割速度等参数后，便可进行自动切割。不必进行复杂的计算工作。并且，能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔和能在支管端部切割圆柱相贯线端头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。并具有一次装夹能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔及一次装夹切割支管两端的功能。
9.2 本切割机可根据用户需要能切割定角度、变角度坡口面。在圆管上切割焊接弯头“虾米节’’的两端斜截断面，也能在圆管端部切割斜截端面 ，斜度≥25°(与钢管轴线的夹角) ；或直接进行钢管截断。本切割机能切割与环形主管相交的支管相贯线端头还能在圆管上切割方孔、腰形孔。
9.3控制系统的基本功能
9.3.1 中文界面操作、人机对话功能
9.3.2 单一形状切割参数化可选编程功能；
9.3.3 连续切割，多个形状切割参数化组合编程功能。
9.3.4 坡口控制功能
控制割炬进行定角度、变角度焊接坡口切割工作；
9.3.5 暂停、加减速运动；具有沿原轨迹返回和再返回功能及自动点火、
9.3.6 快速预热、自动穿孔功能以及快速定位功能。
9.3.7 具有断点、断电记忆功能；
9.3.8 切割方向输入功能
9.3.9 丰富、可扩充的宏程序调用及编辑功能；
9.3.10 CRT模拟加工、切割过程同步跟踪显示功能；
9.3.11 切割宽度补偿功能；
9.3.12 角度摆动校正功能
9.3.13 切割数据存储功能
9.3.14 自动速度演算
9.3.15 等离子切割功能
10、等离子切割主要参数
10.1等离子电源(选用)
等离子电源 制造厂家：美国飞马特精细UC100等离子电源
使用空气压力 0.3－0.5Mpa
电源 AC380V，50Hz,18KVA
输出电流： 30A－100A
一：技术规格
Ultra–Cut 100 XT
高精度、高性能、高生产效率等离子切割系统
飞马特Ultra-Cut 100 XT机用精细等离子切割系统精度高，切割质量卓越，切面垂直度3°以内，表面光滑、无挂渣，多种气体可选，在碳钢和有色金属领域具有完美的切割性能。电源设计独特、性能可靠，可较大程度降低切割成本。专利XTTM-300割枪、引导弧点燃管的优化设计结合电源状态信息中心的优越性能、100％暂载率，使得Ultra-Cut 100XT切割系统操作便捷。
XTTM-300的易损件可穿孔切割厚度为0.5毫米到15毫米的金属板材。Ultra-Cut 100XT电源系统与专利XTTM-300割枪配合使用时，使用成本低廉的空气离子气和空气保护气即可完成低碳钢和大多数有色金属板材切割，具有切割面质量好，切口光滑，无挂渣等优点。用户也可选择氧气等离子作切割气源，完成质量更为优越的碳钢板材切割。同时Ultra-Cut 100XT切割系统有飞马特公司独创的水雾二次保护（WMSTM）工艺，用氮气作为离子气，水作为保护气，切割有色金属板材，切割成本实惠，切割质量媲美H35切割工艺。如需切割有色金属厚板时，用户可使用ArH2（H35）离子气,氮气保护气进行切割作业,切割质量卓越。SureLok专利的电极自动上锁技术，可保证电极与喷嘴的放心对齐，产生高精度压缩电弧，完成放心的切割效果。拐角处电流下降可调，可通过CNC控制系统实现。
★ GCM-2010气体控制模块
GCM-2010气体控制模块可完成对预流气、离子气和保护气压力与流量的放心调节。对于气体保护和水保护的转换，用户也仅需拨动前面板选择气开关，即可完成。GCM-2010与等离子电源之间通过光纤电缆通讯，较大限度降低了高频噪音干扰。
★飞马特独有的水雾二次保护技术 （WMSTM-Water Mist Secondary）
水雾二次保护（WMS™）优化了有色金属切割，独有的水雾二次保护工艺（WMS™）,使用氮气作为等离子气，切割成本低，切割质量优。水雾二次保护工艺的原理是：切割时，切割区域内的高温使得水分解出氢气，降低切割区域中空气含量比例，大大减少切割面氧化层的产生，保证优良的切割质量。
水雾二次保护工艺特点
·使切割操作成本降至实惠
·板材无挂渣切割
·切割表面无氧化层
·参数匹配范围广
·使用方便
世界位于前列的XTTM品牌割枪专利技术
飞马特公司先进的XT™系列割枪，具有全球领先的结构设计，可全面提高等离子切割系统的切割效能和切割精度，大大提高切割生产效率。完美的XT™-300型割枪和引导弧点燃管设计以及配套易损件的优化结构确保了切割工艺改变时切割始终以中心线定位。快速拆卸引导点燃管止动环SpeedLok™无螺纹设计，具有快速啮合功能，使割枪安装更加方便，更换易损件时间降到实惠，较大限度避免更换过程对割炬造成损坏，作业恢复更加迅速。
飞马特的切割喷嘴采用了极小的孔径设计、较高的工作气压可提高喷嘴有效断面内通过的电流，达到了增大电弧的功率密度之目的并大大减少了电弧的功率损失，从而实现了更为经济的切割。
★ 切割能力
较大穿孔切割：15mm
质量生产切割：12mm
边缘起弧较大切断：20mm
★适用气体
等离子气体：空气、氧气、氮气、H35
保护的气体：空气、氧气、氮气、水
★整机配置
标准配置包括：等离子电源、GCM-2010气体控制模块、XT™-300割枪及线缆、控制线缆及其他连接电缆等。
以上机型附中英文说明书一套。
11、随机附件
标准随机工具 1套
割嘴 0＃－3＃ 各2
通针 1套
防护眼镜 2副
12、油漆颜色
本公司规定颜色或根据用户意见
13、提供资料：
使用说明书 2份
注：说明书中含：操作、编程、维修、电气原理图、易损件明细
14、调试、交货、安装.
14.1卖方在完成设备制造并在工厂进行调试后，及时通知用户方派人至本厂进行预验收。
14.2设备运达买方后,由卖方与买方共同进行设备和附件的清点。
14.3 卖方负责在需方现埸的设备安装、调试工作。买方应配合卖方工作，提供设备安装所需的吊车等必要的支持，并提前将电、气、及管路安装到位。
14.4 设备安装、调试及终验收所用的专用工具、量具由供方自备，如卖方确有实际困难,需方应提供力所能及的帮助。
14.5本设备在安装调试时，本厂免费提供技术支持，指导用户熟悉并初步掌握设备性能。免费对操作、维修人员进行培训，使其达到能独立操作的水平。
15、设备验收：
15.1设备验收内容：
15.1.1 外观质量
15.1.2 附件和工具检验
15.1.3 空运转试验
15.1.4 负荷试验
15.1.5 精度检验
15.1.6设备工作试验
15.1.7 用户典型零件试切
15.2 检验标准：卖方随机提供检验标准，并按检验标准验收。
15.3 预验收：
由卖方自检验合格后通知买方，买方派出相关人员到卖方厂预验收，预验收前卖方出具自检验的各项检验报告和数据记录，验收内容为除15.1.7用户典型零件试切之外的15.1中的全部内容.预验收合格后,双方签署预验收报告,预验收中所需工检量具和材料全部由供方提供 。
管子质量会直接影响到工件切割质量，用户应使用符合国家标准的无缝钢管来切割制作工件。如果用户不得已采用了不规则钢管和有缝焊接钢管，可以与本公司联系，本公司会协助用户在一定程度上采取措施、尽量弥补和挽救切割质量。
15.4 终验收：
设备在买方工厂安装调试完成后共同按15.1全部内容进行终验收,其中用户典型零件试切由供方预先完成工艺、编程。供方应对工艺、编程等方案预先审查确认并承担不可推卸的责任。当完成15.1条全部考核内容并合格且设备连续稳定生产四个班次之后，双方签署终验收报告。
16、售后服务保证：
16.1本公司对售出设备实行一年保修，终身有偿维修服务。如买方提货后30天以上未通知卖方进行设备的安装调试，则重要部件如控制器的质保期则相应缩短。（火焰割嘴、等离子喷嘴电极等易损件、人为因素和不可抗力因素导致设备损坏或报废不在保质期内）。
16.2在设备安装调试一年保修期内，卖方对设备出现的各类非人为造成的故障及时免费提供维修服务，对非人为造成的各类零件损坏及时免费更换。设备保修期外发生的故障实行适当收费修理。若因设备故障本公司12小时内答复，力保2个工作日内排除故障。
16.3数控系统配置符合控制系统的基本功能的标准功能和可供日后扩充切割需要的选择功能；本机机械采用组合式、可更换式及标准化结构，通过电脑软、硬件升级和机械装置的维修、更换等方式使本设备能长期保持精度和正常工作。
17、机床装机现场客户场地条件要求（由客户在设备到达前准备完毕
序号 内 容
1 安装场地水泥基础，供方提供图纸指导。
2 供电容量： 不低于 KVA
3 供电要求：（1）3×380v±10%/50Hz，220v±10%/50Hz
（2）三相电压稳定度小于±5%
（2）三相电源不平衡度小于 2.5%
（3）达不到上述电源要求建议使用稳压电源。
注:电源电压不允许有突跳和突然断电,否则容易对设备和数控系统以及等离子电源造成损坏；要有良好接地（接地电阻小于10欧姆）。
4 火焰切割气体要求：
燃气种类：丙烷\乙炔\丙稀\天然气.
燃气压力0.05-0.1 ＭPa
切割氧压力0.5-0.8 ＭPa
预热氧压力0.4－0.6ＭPa
5 压缩空气供气要求：
（1）供气容量：0.9立方米/分
（2）供气压力 ：8.3公斤/平方厘米
(3)结露点温度不高于5摄氏度：含油量≤0.003ppm 固体颗粒≤0.01微米
（4）建议使用无油空压机、冷冻干燥机及精密过滤器（系统不能有生锈元器件），有条件的增加一个储气罐。
6 等离子电源工作气体及切割用辅助气体：
1）工作气体： 空气、氧气、氮气等 ： 纯度 99 %
2)辅助气体： 空气、氧气 ：纯度 99 %以上
7 切割管材：光滑、平整、轧制均匀，椭圆偏差不超过5mm直径，达到ISO标准。
8 安装现场地基要求：6级抗震等级。本机床附近如有较大震源，建议需方在制作地基时建造隔震沟。
9 数控切割机装机场地及环境要求：
（1）温度要求：-10-50℃（2） 湿度要求：<90%无冷凝
（3）场地应充分满足设备放置需要，建议对等离子电源进行隔断，避免等离子电源对系统的干扰。
10 等离子电源使用冷却液的要求：需方必须按照供方（及等离子电源供应商）提出的等离子电源用冷却液要求，不使用供方使用冷却液体，导致的等离子冷却水管结冰，进一步导致设备损坏，供方不负责保修。
11 由于数控切割机属于机、电、气于一体的高技术产品，为了保证用户操作技能，为了使买方操作人员能够熟练掌握该机床，要求买方操作人员具有一定的技术基础，买方的操作人员应具备高中或中专以上文化水平、具有操作电脑及一般数控机床的经验、以及具有一定程度的CAD及电工知识；设备应配备一台编程电脑
12 以上未尽事宜请详见我公司《数控切割机安装前用户基础准备工作说明》
18、商务报价
商务 1 包装：供方负责包装.
2 运输：由供方承担
3 保险：承运方负责.
4 安装调试：供方免费上门服务.
5 培训：供方免费提供技术培训。
6 交货期：预付款到位后60天.
公司名称：长沙聚才机电设备有限公司
咨询电话：销售0731－83520372/技术0731－82039032
传 真：0731－84688691
技术支持：沈工178 7315 7360/唐工 199 7697 6832
地 址：湖南省长沙市岳麓区文轩路27号麓谷企业广场F3栋1603室
网 址：www.cs-jucai.com
