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轻型等离子切割方案

4X12米轻型龙门火焰切割机方案

 一、数控火焰等离子切割机特点介绍
  
  1、基本概要
  
  标准龙门数控火焰等离子切割机与大型龙门切割机一样,可以切割山直线和圆弧构成的任意平面形状零件,图形动静态显示,直观易学,可直接在机器上编程,也可在电脑上绘制或利用现成的CAD文件通过随机附赠的软件直接转换为G代码程序文件,通过U盘传输到机器里,实现切割。
  
  标准龙门是一种高效率、高精度、低劳动强度的数控切割设备,广泛适用于各种机械制造业中金属板材的下料切割工序,可以对碳钢、不锈钢、铝及其他有色金属板材进行切割。
  
  标准龙门采用龙门式结构,切割方式为火焰或空气等离子,具有自动化程度高、操作维护方便、可靠性好等特点,该机结构合理紧凑,精巧,价格合理,特别适合中小企业的板材切割下料。
  
  ●横梁采用双层特制铝合金型材结构,铝合金型材经过去应力处理和表面氧化处理,保证刚性高,强度大耐腐蚀,保证运行精度。
  
  ●割炬升降体连接的线缆拖挂,采用拖链式,以保证气管、电线等得以良好的保护;
  
  ●横梁升降体的横向移动采用一主多从的移动方式,最多可以安装2个升降体,即2个割炬,每个升降体均带有割炬及割炬的升降机构;
  
  ●纵向采用双边驱动方式;
  

  ●纵向配置装配有高精度齿条的专用T型轨道,器运行的平稳及精准。其工作端面采用磨削工艺,保证了机器运行的平稳及精准。


整机展示图片:


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二、基本配置

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数控系统



   龙门数控火焰等离子切割机数控系统采用两轴数字控制,适用于氧燃气和等离子切割加工行业。该控制系统轻巧便携,操作简单,容易上手,全部操作具有菜单或图形提示,操作简单、方便。全部按键开关人性化设计,舒服便捷;控制箱边侧设有USB接口,方便导入或导出文件;由ARM和DSP专用电机控制芯片构成核心控制系统,液晶图形显示、文件操作、系统自配置等方便易懂,DSP控制电机使得切割过程更加稳定可靠。

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F2300型切割机数控系统
  
  1.系统介绍
  
  本系统是由上海交通大学开发的切割机两轴数字控制器,适用于氧燃气和等离子切割加工行业。全部操作具有菜单和图形提示,功能完善,操作简便,容易上手。系统采用高速ARM9和DSP控制结构,使切割过程更加稳定可靠。
  
  2.系统配置
  
  ◇显示屏:10.4寸800*600高分辨液晶屏,26万色彩色液晶
  
  ◇CPU:  工业级ARM9芯片
  
  ◇文件存储:电子存储盘1G
  
  ◇内存:   256M
  
  ◇外部接口:USB
  
  ◇键盘:   PCB贴膜键盘,PS2接口。进口欧姆龙按钮
  
  ◇机箱:  全钢结构完全屏蔽,防电磁辐射、抗干扰、防静电
  
  3.系统特点
  
  ◇控制轴数:2轴联动
  
  ◇控制精度:± 0.001mm
  
  ◇坐标范围:± 99999.99mm
  
  ◇较大脉冲频率:200KHz;较高运行速度:15米/分钟
  
  ◇较大程序行数:15万行
  
  ◇较大单个程序:6M
  
  ◇时间类分辨率:10ms
  
  ◇系统工作电源:DC +24V直流电源输入
  
  ◇系统工作环境:温度-10℃至+60℃;相对湿度0-95%无凝结
  
  4.系统接口
  
  ◇ 15芯公头两轴电机驱动接口
  
  ◇ 25芯母头16路光电隔离输出,较大倒灌电流300mA
  
  ◇ 25芯公头16路光电隔离输入,较大输入电流300mA
  
  ◇ 前面板内置USB接口,方便用户传输切割代码
  
  ◇ 扩展IO输入输出端口;PWM输入端口;模拟输入端口;编码输入端口
  
  5.系统功能
  
  1全中文/英文菜单系统,中英法文一键切换;
  
  245种常用图形库(包括网格图形),可选择设置片尺寸和孔尺寸;
  
  3支持EIA代码(G代码)及FastCAM,FreeCAM,文泰,PM2000等各类套料软件;
  
  4图形比例、旋转、镜像、矩阵排列、交错排列、重复排列;
  
  5图形钢板校正;
  
  6可自定义坐标系,支持两维坐标的所有八种可能;
  
  7可自定义全部输入输出端口的类型(常开或常闭)和编号;
  
  8可自诊断系统所有IO状态和按键状态,方便检查和排除故障;
  
  9可单个或全部导入导出文件;
  
  10参数备份和在线升级;
  
  11支持氧燃气、等离子、喷粉和演示4种模式;
  
  12各类加工参数齐全,可满足不同工艺需求;
  
  13氧燃气和等离子IO分开控制;
  
  14等离子弧压反馈,定位反馈,转角自动关闭弧压调高,防止扎枪;
  
  15支持边缘切割、偏移切割;
  
  16运动中可实时加速、减速;
  
  17根据钢板厚度,在转角处可自动限速,有效防止过烧;
  
  18选行和选号;
  
  19动/静态加工图形显示,图形放大/缩小,放大状态下动态跟踪切割点;
  
  20具有断电、断点保护记忆功能;
  
  21可设置不同的管理权限和相应的密码,维护管理层的权益;
  
  22系统在线升级,免去售后负担
  
  本机采用原装日本松下高精度伺服电机,新A5系列
  
  电机类型:松下Parasitic A5系列伺服驱动电机;
  
  产地:日本                         长沙数控化等离子设备,长沙激光切割设备,长沙焊接成套设备,长沙聚才机电设备有限公司
  
  电机功率:配合伺服功率;
  
  电机特点:全封闭、免维护、功率大、动力强、
  
  瞬间加速及制动快、噪音小;
  
  编码器分辨率:10000线

伺服减速机:(耐孚)

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等离子弧压自动调高控制器(XPTHC-100III)

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 >>产品特点
  
  XPTHC-100III继承了100II型调高器高可靠性的特点,具有原XPTHC-100II的所有功能,且性能更优,主要特点如下:
  
  1、操作界面从新设计,增加了多种实用的指示功能,如碰撞指示、上升下降指示等,界面美观,功能更全。
  
  2、对抗干扰方面作了重新设计,抗干扰性能更强。
  
  3、增加了动态穿孔功能,适用于各种大型等离子切割,可延长易损件寿命。可接受电平信号和脉冲信号进行动态穿孔控制,使用灵活。
  
  4、外形和控制电路保留了原XPTHC-100II型的特点,能互换。

>>技术参数

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点火装置:(1套)


套料软件
  

  适用范围:标配软件为FASTCAM (中文标准版)
  
  针对数控切割机,包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机,用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。
  
  可将CAD图形或电脑绘制图形转换为切割零件用的G代码,将G代码文件存入优盘,输入到切割机中,系统自动将G代码转换为切割程序。    
  
  本产品配USB接口,方便程序传输。在套料软件中设置割缝补偿值。
  
  编程软件ZZ-TL (可选配FASTCAM) 基于AutoCAD的自动编程与套料系统。ZZ-TL是专为各种数控切割机配用的切割软件,该软件能较大限度的帮助用户轻松完成各种复杂零件的绘制、编程、套料,不仅使用方便,同时也带来了明显的经济效益。
  
  ①绘图方法:利用AutoCAD强大的绘图功能进行零件图的绘制和套料,并能通过DXF、DWG文件数据的处理,自动生成所需切割代码。
  
  ②工艺处理:切入点可选择边切入或拐角切入;切入方式可选择圆弧切入或直线切入;割缝补偿功能可以计算出火焰中心点的实际切割轨迹;可以任意设定切割路径和方向。
  
  ③套料手段:基于AutoCAD能对零件图随意进行平移、旋转、复制、镜像、缩放、图阵列等操作。可通过窗口技术局部放大处理。
  
  ④屏幕仿真:对各种实际切割过程都能在屏幕上模拟加工轨迹,仿真切割过程,并能任意缩放、移动。
  
  机械部分

  
  1、升降机构(滚珠丝杠传动) 2套
  
  兆展专利移动体

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  优势:比数控切割机行业通用的普通丝杠传动速度更快,使用寿命更长,等离子切割弧压感应更灵敏。
  
  升降调节装置:升降装置为同行较优,采用减速直流电机,带动割炬升降,其中影响整机切割精度的关键部位:升降机构导向杆选用双圆柱直线进口导轨,从而保证上下方向运行平稳可靠的垂直度
  
  简单描述:用于火焰和等离子割切割的升降机构
  
  2、纵向双边伺服驱动装置和横向联动伺服驱动(采用拖链式):
  
  纵向工作精度和定位精度的要求比较高,机器采用了高精度齿轮、齿条传动,齿轮、齿条间的啮合为弹簧压紧式,这样一方面可以减少啮合误差,同时也提高的传动的平稳性。机械的加工精度和安装精度是保证主机工作精度的必要条件,配上高精度的精密行星齿轮箱和交流伺服系统,在CNC数控系统的控制下,加上数控系统对速度和位置的检测,很容易控制机器的工作精度。
  
  主端架两端分别装有水平导向轮,齿条面方向为固定导向轮,反面为偏心导向轮,利用偏心轮可调整端架底部与导轨的直线度,使门架在运动中保持稳定的直线导向。主、副端架的两端还分别装有导轨刮削系统,在机器运行时随时刮扫在导轨表面的杂物,保证机器的正常运动。
  
  设备机械结构
  
  ●横梁采用双层特质铝合金型材结构,铝合金型材经过去应力处理和表面氧化处理,保证刚性高,强度大耐腐蚀,保证运行精度。
  
  ●割炬升降体连接的线缆拖挂,采用拖链式,以保证气管、电线等得以良好的保护;
  
  ●横梁升降体的横向移动采用一主多从的移动方式,最多可以安装2个升降体,即2个割炬,每个升降体均带有割炬及割炬的升降机构;
  
  ●纵向采用双边驱动方式;
  
  ●纵向配置装配有高精度齿条的专用T型轨道,器运行的平稳及精准。其工作端面采用磨削工艺,保证了机器运行的平稳及精准。
  
  设备主要部件配置明细表

  
  项目NAME 内容CONTENT 数量NUMBER 产地MADE IN 备注
  
  操作系统CONTROLER F2300A 1 SET 上海 上海方菱
  
  伺服电机SERVO MOTOR PANASONIC 3 SETS 日本 MSMD042G1U
  
  伺服电机驱动SERVO DRIVER PANASONIC 3SETS 日本 MBDHT2510E
  
  减速机REDUCTION GEARS NS60-40 3SETS 上海 耐浮
  
  电磁气阀SOLENOIL OPERATDE AIR VALVE AIRTAC 3 SETS 台湾 2V025-08
  
  DC-24V
  
  电控箱ELECTRIC CABINET ELECTRIC COMPONENTS 1 GROUP 上海 上海兆展
  
  软件SOFTWARE FASTCAM (中文标准版) 1 SET 中国
  
  升降体  LIFTING BODY 滚珠丝杆传动 2 SET 中国
  
  继电器RELAY OMRON 日本 G2R-1A-E  DC24
  
  G2R-2     DC24
  
  机械部件MACHINERY PARTS BEAM AND TRACKS 中国 上海兆展
  
  OPTIONAL PARTS LIST
  
  NAME CONTENT NUMBER MADE IN REMARK
  
  等离子弧压调高PLASMA THC XPTHC-100III 1 SET 深圳 选配
  
  随机技术资料及备件

  
  1. 基础图:1份(合同签订后由我公司技术部门提供)
  
  2. 下料工作台图:1份(合同签订后由我公司技术部门提供)
  
  3. 操作使用说明书:1份
  
  4. 编程软件使用说明书:1份
  
  5. 控制系统配线图:1份
  
  6. 产品合格证:1份
  
  7. 装箱单:1份
  
  设备工作环境的要求

  
  1 环境温度 0℃-50℃
  
  2 相对湿度 <90%无冷凝
  
  3 周边环境 通风.无较大冲击
  
  4 电源电压 等离子AC380V±10%,机床AC220V±10%
  
  5 电源频率 50HZ/60Hz
  
  6 设备耗电量 3000W
  
  7 氧气气源压力 1.2MPa
  
  8 燃气气源压力 0.1MPa
  
  主要技术指标

  
  1 横向有效切割范围 2500mm
  
  2 纵向有效切割长度 6500mm
  
  3 驱动方式 伺服双边驱动
  
  4 整机运行速度 0-8000mm/min
  
  5 割炬升降距离 ≤150 mm
  
  6 设定速度误差 ≤±5%
  
  7 主导轨的直线度 ≤±0.2 mm/1000mm
  
  8 主导轨的纵向水平度 ≤±0.2mm/1000mm
  
  9 两导轨之间的水平度 ≤±0.5 mm/1000mm
  
  10 两导轨之间的平行度 ≤±2 mm/轨距
  
  11 整机综合精度
  
  (以右综合图形为准)边长(四边)500╳500mm
  
  速度500-900mm/min


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