数控系统维修的故障查找方式有哪些？

数控系统是目前加工过程中经常用到的现代化的加工系统，随着设备使用次数和年限的增加会出现一些不可避免的问题，所以加工厂为了避免维修中对设备和系统造成不良影响，也会根据数控系统维修公司排名，选择排名靠前的数控系统维修公司进行上门服务，那么数控系统维修的故障查找又有哪些方式呢？

1、利用数控系统的自诊断功能

一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，数控系统维修人员非常熟悉系统自诊断各种报警信息，根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能定位到板级，片级维修一般可依靠质量可靠的数控系统维修公司进行维修；

2、利用PLC程序的逻辑查找

现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制，数控系统内维修人员会根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，进口泵方便地检查出问题存在部位，此外数控系统维修人员也会根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障；

3、利用故障发生时的异常情况

现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，数控系统维修人员一般先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于数控系统维修人员快速分析和判断故障原因；

由此可见数控系统维修的主要故障查找方式有三种，首先就是先利用数控系统的自行诊断功能对系统进行故障判断，此外还可以利用PLC控制系统对电器进行分析，也是可以找到数控系统发生故障的位置，最重要的一点就是根据发生故障时现场的异常情况来判断。