如何延长等离子易损件切割设备各部件的寿命

等离子易损件切割设备价值量较高，与常规设备相比它也更加精贵，虽然该种设备在内外均采用高强度设计，尤其设备的外部带有抗化学功能，可抵御酸碱腐蚀，因此寿命久，但是由于切割的产品的特殊性，包括电阻等部件均需合理的保养。下面小编就为您介绍如何延长等离子切割设备部件的寿命。

1、保证等离子正确的气压和流动

等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响，若可正确保养，可极大提升等离子易损件切割设备的寿命。

2、采用合理的切割距离

按照等离子易损件切割设备使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

3、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内

据等离子易损件优质现货供应厂家介绍：等离子易损件切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。

4、喷嘴不要过载使用

让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。等离子易损件设备电流强度应为喷嘴工作电流的百分之九十五为宜。

5、保持等离子气体的干燥和洁净

最专业的等离子易损件设备需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。

通常来说，等离子易损件切割设备在损坏后需要原厂人员去修缮和处理，而且费用相对较高，处理难度大，因此在日常中掌握必要的保养方法甚为重要！对等离子易损件切割设备的重点部件要特殊保养、定期保养，并做好相关记录，严禁过载使用。