5X14米配伊萨M3-601龙门机方案

重庆用户

数控火焰、等离子切割机

　　

　　设备名称 : 数控精细等离子火焰切割机

　　

　　投标单位：长沙聚才机电设备有限公司

　　

　　

　　公 司 简 介

　　

　　 长沙聚才机电设备有限公司成立于2012年12月18日，坐落于长沙市高新开发区麓谷企业广场。是一家专门从事数控等离子、激光切割和机器人切割&焊接成套设备以及CNC机床的销售与技术服务提供商。公司拥有多名经验丰富的销售与技术工程师，均是在东南沿海地区外企（深圳和上海）从业多年的优秀人员,他们对激光、等离子、机器人切割&焊接系统和CNC系统以及弧压、电容调高控制等辅助设备的维修技术均相当专业，可谓是实力雄厚。

      公司秉承“信念支撑生命，奉献赢来赞誉，服务取得市场，坚持成就事业”的理念，致力于将国内外先进的数控切割、切削&焊接设备和加工工艺介绍给用户，为内地相关产业的转型升级贡献我们的微薄之力。我们的优势：因为工作关系，我们的技术人员曾与国内外众多数控等离子、激光切割机、机器人切割&焊接设备和CNC机床及配套设备厂商有过长期且深入的交往，深刻了解他们的研发实力、产品优缺点、销售业绩与售后服务的好坏。我们能够博采众长，故因此而擅长根据用户实际需要度身打造出最具性价比的成套数控切削、切割&焊接设备，并且能提供各种升级改造和大修服务，包括内部核心部件的芯片级维修。

      目前，公司已取得上海沪工Hugong(数控等离子、激光和机器人产品)、宁波金凤Jinfeng（门式焊机、型钢生产线）、浙江骏屹Junyi（激光切割机）和飞马特焊机Thermadyne（双肪冲焊机、等离子焊机）在湖南地区的总代理权。并已于开业初期即先后成为德国凯尔贝Kjellberg等离子、瑞典伊萨ESAB等离子、美国飞马特THERMADYNE等离子、美国海宝hypertherm等离子在湖南地区的经销商。另外公司还携手上海兆展Zhaozhan、山东中迈Zhongmai、成都华远Huayuan、山东奥太Aotai和日本OTC等众多国内外知名的等离子切割和焊接设备厂家，并也已成为他们在湖南地区的特约经销商。

      公司自成立以来，坚持“诚信铸就品质”的原则，以“专业的人才，专家式服务，专注于客户”为宗旨，不断完善自身管理机制，强调以客户与市场为导向，拓宽服务范围，提高服务深度，追求与客户长远、稳定、双赢的合作关系，获得各界客户的广泛赞许、信赖与支持。另外，为了更好地服务于全国各地的用户，我们在上海、北京、天津、昆山、嘉兴、宁波、徐州、杭州、济宁、临沂、大连、成都、重庆、郑州、石家庄、深圳和佛山等客户较集中的城市均设立了维修服务办事处。

  我们不仅仅提供产品，更重要的是能够提供高效、优质的服务！！

        公司主营业务：

1、 数控火焰、等离子、激光和机器人切割&焊接成套设备、配件和易损件的销售与技术服务；

2、 气保焊、埋弧焊、氩弧焊、专机和机器人焊接工作站与各类通用焊接设备的销售与售后服务；

3、 数控火焰等离子、激光、机器人切割&焊接周边辅助设备的销售与服务；

4、 金凤H型钢切割、焊接生产线、整平机、组立机等钢结构生产设备的销售与服务；

5、 数控火焰、等离子、激光和机器人切割&焊接设备的大修、改造、升级、搬迁、技术支持和服务外包等。

6、 擅长维修数控切削、切割&焊接设备行业内的各种进口的数控、工控系统，伺服、变频驱动器，等离子、激光和机器人切割、焊接设备及辅助设备的内部核心部件（电路板）的芯片级维修等。

　　
　　伊萨焊接切割器材（上海）管理有限公司
　　
　　是长沙聚才机电优选的OEM合作伙伴之一
　　
　　伊萨简介
　　
　　1904年，奥斯卡·卡尔伯格(Oscar Kjellberg)发明了药皮焊条，随后建立了伊萨公司。自成立之始，公司就从未间断对已有技术和材料进行改进。与此同时，伊萨还发明了许多新方法来迎接技术革新所带来的挑战。
　　
　　如今公司生产的焊材和设备应用到焊接和切割工艺的各个方面。经过一百多年的持续钻研、发展和生产，伊萨已成为焊接切割和全球产品供应的领军企业，在专业技术和客户服务方面均无人能及。伊萨分布在世界各地的子公司和经销商随时准备满足您的需求。
　　
　　截止目前，伊萨已在中国张家港、上海、无锡等地建立了3家工厂，1家贸易公司，其范围涉及焊机、焊材、自动化以及切割机等，重点发展行业包括能源、工程机械、运输、造船与海洋平台等。除了为不同行业的客户提供良好、合适、优质的焊接解决方案外，伊萨公司还提供技术服务，包括对用户的培训。
　　
　　有着70多年切割机研发和生产历史的伊萨集团始终保持着技术和产品的不断革新，领跑于整个行业。 每1～2年研发一代新控制器；每3年推出一种新机型；每5年研制一款新的等离子电源。 由伊萨德国生产的世界较大跨距切割机(33米)曾给整个行业带来了惊喜；而在2008年，伊萨上海生产的“双头等离子VBA切割机”则填补了国内空白，实现了在大电流等离子切割条件下，2个VBA坡口切割机构同时工作的高效工艺模式。
　　
　　作为一家全球性企业，伊萨会把公司的技术力量从世界各地逐步转移到中国来，不断地为中国市场提供更多的优质产品，更贴心的服务，并成为他们优选的合作伙伴！
　　
　　数控精细等离子火焰切割机
　　
　　CNC Plasma &Flame Cutting Machine
　　
　　ERGOSTAR EXA 5000
　　
　　（类似机型，仅供参考）
　　
　　一、设备名称、型号、数量
　　
　　1)设备标准名称：数控精细等离子火焰切割机
　　
　　2)设备型号：ERGOSTAR EXA5000×14000
　　
　　3)数量: 1台
　　
　　二、规格及主要技术参数
　　
　　1)规格：
　　
　　横向跨距5000mm   有效切割宽度4200mm
　　
　　纵向轨道14000mm  有效切割长度12000mm   双 边驱动。
　　
　　2)切割形式
　　
　　精细等离子采用ESAB较先进的第三代等离子系统M3-601等离子电源与PT-36割炬。
　　
　　等离子切割电流10A-600A，暂载率100％
　　
　　m3系统穿孔切割的厚度 1mm－50mm（CS/碳钢）
　　
　　m3系统穿孔切割的厚度 1mm－75mm（SS /不锈钢）
　　
　　m3系统穿孔切割的厚度 1mm－75mm（AL /铝）
　　
　　ESAB精细等离子系统功能
　　
　　m3精细系统集成了四大功能于一身
　　
　　等离子划线功能、高质量精密切割的功能、高速生产切割、坡口切割（加装无限回转坡口专家VBA），m3系统电源释放较高的切割电压，切割口为焊接准备的同时保护割嘴，m3系统能轻松在切割功能和等离子划线功能之间转化）
　　
　　3)ERGOSTAR EXA5000机型特点
　　
　　抗热变形门架、纵向同步检测（闭环反馈）、空程24m/min速度、先进的控制装置（原装进口控制器、总线控制）、合理的气路设计
　　
　　三、原装进口的关键设备及部件配置
　　
　　1) 数控系统 德国伊萨ATAS ESAB VISION 51
　　
　　2) 等离子电源 美国伊萨 ESAB m3-601
　　
　　3) 等离子割炬 美国伊萨 ESAB PT-36
　　
　　4) 弧压式全自动调高装置 美国伊萨 ESAB
　　
　　5) 横向驱动马达 日本 安川 SGMEV-08
　　
　　6) 纵向驱动马达 日本 安川 SGMEV-08
　　
　　7) 横向伺服系统 日本 安川 SGDV-2R8A01
　　
　　8) 纵向伺服系统 日本 安川 SGDV-2R8A01
　　
　　9) 横向减速箱 德国SPN DF02
　　
　　10) 纵向减速箱 德国SPN DF02
　　
　　11) 横向滚珠直线导轨、升降滚珠直线导轨 韩国SBC SBC
　　
　　12) 纵、横向拖链 德国易格斯 IGUS
　　
　　13) PLC可编程控制器 德国伊萨 ESAB ATAS
　　
　　14) 套料软件 美国/德国 FastCAM/ESAB
　　
　　15) 自动穿孔软件 德国伊萨 ESAB
　　
　　四、基本配置
　　
　　1) 主机规格 ERGOSTAR EXA5000×14000
　　
　　2) 导轨跨距 5000MM
　　
　　3) 导轨长度 14000MM
　　
　　4) 机器高度 2500MM
　　
　　5) 等离子切割气体 氮气、空气、氧气、H-35
　　
　　6) 等离子割炬 PT-36 1套（ESAB美国原装进口）
　　
　　7) 精细等离子系统 ESAB m3-601 1套（ESAB美国原装进口）
　　
　　8) 等离子割炬自动升降装置 1组
　　
　　9) 弧压式自动调高装置 1组
　　
　　10) 火焰割炬 2组
　　
　　11) 三级穿孔装置 1组
　　
　　12) 德国原装数控系统 Vision 51
　　
　　13) 纵、横向管路/电缆传动方式 采用拖链方式
　　
　　14) 自动编程套料软件 FASTCAM
　　
　　15) 单相稳压电源 ZTY-3KW
　　
　　16) 机器颜色 伊萨标准黄色（或客户指定）
　　
　　五、主要技术参数
　　
　　1) 有效切割宽度 4200MM
　　
　　2) 有效切割长度 12,500MM
　　
　　3) 等离子切割速度 50～6500MM/MIN
　　
　　4) 空程行走速度 50~24,000MM/MIN
　　
　　5) 等离子割炬穿孔厚度 4mm－50mm（碳钢）
　　
　　4mm－75mm (不锈钢)
　　
　　6) 火焰割炬穿孔厚度 120mm
　　
　　7) 火焰割炬边沿切割厚度 200mm
　　
　　8) 割炬升降距离 ≤200MM
　　
　　9) 直线定位精度 ±0.3MM
　　
　　10) 直线重复精度 ±0.2MM
　　
　　11) 对角线误差 ≤±0.5MM
　　
　　12) 自动调高精度 ≤±0.5MM
　　
　　13) 设定速度误差 ≤±5%
　　
　　六、工作环境
　　
　　1) 环境温度 0ºC～45ºC
　　
　　2) 相对湿度 25～95％、无冷凝
　　
　　3) 周边环境 通风、无较大冲击振动
　　
　　4) 输入电压 AC 220V ±10％、50Hz
　　
　　5) 输入功率（等离子电源另计） 3KW
　　
　　6) 气体纯度 99.995%
　　
　　七、配件、易损件
　　
　　序号 名称 规格参数 品牌/产地
　　
　　1 1.8mm割嘴 150ADC 伊萨美国
　　
　　2 2.0mm割嘴 200ADC 伊萨美国
　　
　　3 2.3mm割嘴 260ADC 伊萨美国
　　
　　4 2.5mm割嘴 300ADC 伊萨美国
　　
　　5 3.0mm割嘴 360ADC 伊萨美国
　　
　　6 电极 25-50A 伊萨美国
　　
　　7 电极 360ADC 伊萨美国
　　
　　8 电极 400ADC 伊萨美国
　　
　　9 保护帽 36-55A 伊萨美国
　　
　　10 保护帽 3.0mm 伊萨美国
　　
　　11 保护帽 100-260A, 4.1mm 伊萨美国
　　
　　12 保护帽 300-400A, 6.6mm 伊萨美国
　　
　　13 扩散体 100-600A 伊萨美国
　　
　　14 涡流环 4 x 0.032 P 伊萨美国
　　
　　15 涡流环 8 x 0.047 P 伊萨美国
　　
　　16 保护罩 37081 伊萨美国
　　
　　17 割嘴保护帽 37082 伊萨美国
　　
　　八、机器特点
　　
　　ERGOSTAR-EXA 是龙门式双边驱动的数控切割机，外形线条优美、自重轻、惯性小、刚性好，广泛用于等离子切割，可以和伊萨原装进口的Vision51数控系统配套。
　　
　　1)横梁：是消除了应力的箱式焊接结构。横梁的各个导引面都经过精密机械加工，刚性、精度俱佳；自重轻、惯性小，特别适应快速等离子切割；在迅速进行加减速转换时，机器的较高行走精度仍然得到保证。横向齿条采用螺丝固定而不是焊接在横梁上，方便更换及调整。
　　
　　2)纵向驱动架（端架）：驱动架两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运行中保持稳定的导向。端架的二端面分别装有除尘器，随时挂扫聚积在导轨表面的杂物。
　　
　　3)纵、横向驱动：纵向和横向采用了直齿齿轮式驱动。此种方式驱动速比大功率低；动力由交流伺服电机经减速箱传到和纵、横向齿条啮合的出轴齿轮，并通过齿轮齿条带动主机及割炬座的运动；此时同轴测速发电机和光电编码器进行速度位置的取样及反馈，由双闭环脉宽调速驱动放大器实现机器的放心定位。
　　
　　4)气体分配机构：气体分配机构的主气路装置在横梁上，气源通过滚带上的气管与主气路接通。并由电磁阀实现气体分配。（本机全部采用进口电磁阀）
　　
　　5)等离子割炬座配置：
　　
　　割炬升降部分采用高速直流伺服系统，保证了割炬的快速升降及精密定位，这也是优质切割的关键要求。此外割炬的夹持装置采用了专用设计，在遇到意外撞击时自行脱开。
　　
　　6)本机的三级穿孔功能是完全自动的：
–自动点火装置点燃高预热火焰以减少预热周期。
　　
　　–割炬自动上举，机器以较低的速度开始运动，并自动控制切割氧阀门分级开启将高预热火焰转换成正常的预热火焰，割炬下放，同时当板材被刺穿时切割机开始加速到全速。
　　
　　–所需要的预热周期和延迟时间可以根据板材的厚度，在操作面板上预先设定。
　　
　　7)纵向导轨：导轨采用43Kg级高强度路轨制作，导轨的顶面和侧面都经过精密机械加工，在导轨外侧面装精密齿条。
　　
　　–材质：U71Mn
　　
　　–强度：不小于700N/mm
　　
　　–单位长度：2米
　　
　　–加工方式：导轨用高精度导轨磨床磨制
　　
　　导轨制作精度：
　　
　　–齿条安装基准面与导轨侧面平行度≤±0.02mm
　　
　　–导轨两侧面的尺寸公差≤±0.02mm
　　
　　–导轨两侧面与顶面的垂直度≤±0.02mm
　　
　　–导轨固定方法可根据用户要求提供工字梁或混凝土基础图纸。
　　
　　–纵向齿条采用高精度机械加工制作。
　　
　　–齿条制作精度：    7级
　　
　　–模数:              CP4
　　
　　–误差：            ±0.6mm/800mm
　　
　　九、数控系统 Vision 51
　　
　　Vision 51为一款应用于2维的网络型数控器，其优势凸显在复杂工艺流程控制方面。
　　
　　Vision 51的应用范围从一般性的轨迹控制到恶劣环境下的各种材质携刻机及各种形式的划线工艺，直至不同单个切割工艺。
　　
　　Vision 51软件系统操作简单，基本功能完备，可轻松应对各种不同的要求。
　　
　　技术参数
　　
　　CNC+编程
　　
　　– 根据ISO6983及ISO6582进行编程
　　
　　– 菜单操作
　　
　　– 零件示意图及工艺流程图形化
　　
　　– 整合软PLC，根据国际电子委员会1131进行编程
　　
　　– 任意模拟驱动控制
　　
　　通信
　　
　　– 以太网卡
　　
　　– CAN
　　
　　– 内置网络控制器（LAN）
　　
　　– 4串行接口（RS232/422/485）
　　
　　– USB接口
　　
　　– WLAN 及蓝牙设计
　　
　　控制面板
　　
　　– 60位键盘，即使戴手套进行操作，接触反馈性能也表现良好
　　
　　– 低辐射10,4’’LCD,分辨率640x480
　　
　　– 8位操纵杆
　　
　　– 电子手轮
　　
　　– 内置急停按钮
　　
　　– 6个扩展编程键
　　
　　– 操作控制及机器控制分离（较大距离15m）
　　
　　– 基于同一处理器的操作及机器控制
　　
　　– 操作系统Windows CE 5.0
　　
　　– 兼容奔腾III处理器
　　
　　– 闪存128M，内存128M
　　
　　– 周期时间至1ms
　　
　　– 执行/处理时间1KSPS,指令时间<10
　　
　　– 8位快速输入/8位快速输出
　　
　　– 3轨迹控制轴向
　　
　　Vision 51标准系统
　　
　　该标准系统含有以下组件：
　　
　　Vision 51操作控制
　　
　　Vision 51机器控制
　　
　　91.02.002000  机器自动参考
　　
　　该功能可实现机器的自动参考。
　　
　　91.02.002300   门架轴
　　
　　该功能可实现对分配给引导轴的门架轴向进行控制。该轴时时与引导轴向保持一致的目标位置，即使在没有自身的参考系统下。在操作过程中，引导轴与门架轴之间的距离受到监控。当位置偏差太大时，机器会停止并显示出错提示信息。
　　
　　91.02.003300   执行子程序
　　
　　在该功能下，零件程序中的子程序可根据调用及总线周期时间的规定运行。
　　
　　91.02.003500  EIA编码兼容性
　　
　　零件编程兼容EIA格式
　　
　　91.02.004100  工艺资料库
　　
　　该功能也称“SDP文档”，可简化切割设置。可编程的工艺参数可实现切割与划线启动的完全自动化。所以的工艺参数都储存在“SDP文档中”，包括进给速度，割缝更正，刨削－切割时间，加热时间，初始高度，气体流量，传输延迟等。
　　
　　91.02.004220  手动平板校直
　　
　　在该功能下，毛坯与工作台之间可建立一个边缘平行度。沿毛坯轮廓可手动移至三点，并记录下来。从而确定毛坯旋转的位置及坐标点的位置。在相对工作台位置及旋转角度的基础上，调整零件程序。
　　
　　91.02.004300  工作控制
　　
　　简化切割必备资料的保存及调用。（零件程序，技术资料等）
　　
　　91.02.004700  动态割缝
　　
　　91.02.005000  多种语言支持
　　
　　控制器上的文本可在线转换成多种语言。目前，只是涉及屏幕上的文本资料及帮助文件。
　　
　　91.02.009600   FTP 接口
　　
　　FTP(文档转换协议)接口用于资料的转换及维护。
　　
　　十、伊萨等离子系统 m3-601 / PT-36
　　
　　M3是ESAB第三代的机用等离子切割系统
　　
　　*m3系统集成了ESP,EPP和更多的其他功能
　　
　　m3系统集成了等离子划线功能、高质量精密切割的功能、高速生产切割、焊接坡口较大45度切割，所有这些功能都用同样的等离子割炬（无需更换配件）
　　
　　m3系统电源释放较高的切割电压，切割口为焊接准备的同时保护割嘴
　　
　　* m3 系统能轻松在切割功能和等离子划线功能之间转化（在不到三秒时间内可以转换切割与划线功能），等离子划线电流控制在10A－30A。
　　
　　M3-601为一款精细等离子切割及划线设备，可用来适应—生产现场不断改变的生产要求。M3-601内置了气体及高频控制台能长期提供30～600amps的电流，完美实现了精细等离子切割及高速划线。
　　
　　M3-601的特点是切割电流可快速调节-动力性能高、引线更短。不同的电流斜率可实现较佳的穿孔工艺，延长了易损件的服役期。可准确地控制弧压并保持割炬高度，保证较佳切割品质。
　　
　　技术数据
　　
　　1 切割电流 30～600A
　　
　　2 输入电压 380V，3phase
　　
　　3 功率 12KW
　　
　　4 暂载率 100％
　　
　　5 尺寸 950 mm x 1050 mm x 1150 mm
　　
　　6 重量 850Kg
　　
　　7 割炬 PT-36
　　
　　PT-36割炬技术规范
　　
　　型号：水冷却型双气体机用等离子电弧割炬
　　
　　使用气体：
　　
　　等离子气体：氧气、氮气、空气、氩气、H-35
　　
　　保护气体：氮气、空气、氩气
　　
　　保护或等离子混合气体：氧气、甲烷
　　
　　125psig 压力条件下通常需输送的流量：
　　
　　较大等离子气体：300scfh
　　
　　保护气体：485scfh
　　
　　启动气体：250scfh
　　
　　这并不代表在任何情况下所使用的实际流量，但却是系统的较大设计值。
　　
　　纯度要求：
　　
　　氧气：99.5％ ；氮气：99.995％；空气：清洁干燥，且无油；氮气：99.995％；甲烷：99％
　　
　　冷却液再循环装置的实惠可接受功率：
　　
　　在冷却液高温-环境温度＝450F(250C)和USGPM(6L/min)的情况下为5.6KW。
　　
　　入口出冷却液的实惠压力：120psig（8.3巴）
　　
　　入口出冷却液的较大压力：175psig（12巴）
　　
　　割炬入口处较大安全气体压力：125 psig（8.6巴）
　　
　　推荐输入压力：100psig（6.9巴）
　　
　　m3-601 / PT-36
　　
　　m3-601等离子电源采用专有的Ultralife（超长寿命）技术，利用氧气作为等离子载流气体，或氮气，H-35氩氢混合气切割有色金属材料时，以 PT-36作为干式切割割炬，电流可高达360A。先进的设计使输出稳定，且即使在恶劣的环境下操作维护也十分便捷。 m3-360可与ESAB的SmartFlow 2等离子系统兼容，并且是使用氧、氮和H-35作载流气体的重型切割的较佳选择。
　　
　　较大穿孔厚度：75mm
　　
　　较大切割厚度：150mm
　　
　　切割参数:
　　
　　精细切割模式下，切割面垂直度≤2°
　　
　　高速切割模式下，切割面垂直度≤3°