JC-4000型数控
龙门式类激光等离子切割机
技术方案
供货方：长沙聚才机电设备有限公司
公 司 简 介
长沙聚才机电设备有限公司 成立于2012年12月18日，坐落于长沙市高新开发区麓谷企业广场。是一家专门从事数控等离子、激光切割和机器人切割&焊接成套设备以及CNC机床的销售与技术服务提供商。公司拥有二十多名经验丰富的销售与技术工程师，均是在东南沿海地区（深圳和上海）从业多年的优秀人员,他们对激光、等离子、机器人切割&焊接系统和CNC系统以及弧压、电容调高控制等辅助设备的维修技术均相当专业，可谓是实力雄厚。
公司秉承“信念支撑生命，奉献赢来赞誉，服务取得市场，坚持成就事业”的理念，致力于将国内外先进的数控切割、切削&焊接设备和加工工艺介绍给用户，为内地相关产业的转型升级贡献我们的微薄之力。我们的优势：因为工作关系，我们的技术人员曾与国内外众多数控等离子、激光切割机、机器人切割&焊接设备和CNC机床及配套设备厂商有过长期且深入的交往，深刻了解他们的研发实力、产品优缺点、销售业绩与售后服务的好坏。我们能够博采众长，故因此而擅长根据用户实际需要度身打造出最具性价比的成套数控切削、切割&焊接设备，并且能提供各种升级改造和大修服务，包括内部核心部件的芯片级维修。
目前，公司已取得上海沪工Hugong(数控等离子、激光和机器人产品)、宁波金凤Jinfeng（门式焊机、型钢生产线）、浙江骏屹Junyi（激光切割机）和飞马特焊机Thermadyne（双肪冲焊机、等离子焊机）在湖南地区的总代理权。并已于开业初期即先后成为德国凯尔贝Kjellberg等离子、瑞典伊萨ESAB等离子、美国飞马特THERMADYNE等离子、美国海宝hypertherm等离子在湖南地区的经销商。另外公司还携手山东中迈Zhongmai、成都华远Huayuan、山东奥太Aotai和日本OTC等众多国内外知名的等离子切割和焊接设备厂家，并也已成为他们在湖南地区的特约经销商。
公司自成立以来，坚持“诚信铸就品质”的原则，以“专业的人才，专家式服务，专注于客户”为宗旨，不断完善自身管理机制，强调以客户与市场为导向，拓宽服务范围，提高服务深度，追求与客户长远、稳定、双赢的合作关系，获得各界客户的广泛赞许、信赖与支持。另外，为了更好地服务于全国各地的用户，我们在上海、北京、天津、昆山、嘉兴、宁波、徐州、杭州、济宁、临沂、大连、成都、重庆、郑州、石家庄、深圳和佛山等客户较集中的城市均设立了维修服务办事处。
我们不仅仅提供产品，更重要的是能够提供高效、优质的服务！！！
公司主营业务：
1、 数控火焰、等离子、激光和机器人切割&焊接成套设备、配件和易损件的销售与技术服务；
2、 气保焊、埋弧焊、氩弧焊、专机和机器人焊接工作站与各类通用焊接设备的销售与售后服务；
3、 数控火焰等离子、激光、机器人切割&焊接周边辅助设备的销售与服务；
4、 金凤H型钢切割、焊接生产线、整平机、组立机等钢结构生产设备的销售与服务；
5、 数控火焰、等离子、激光和机器人切割&焊接设备的大修、改造、升级、搬迁、技术支持和服务外包等。
6、 擅长维修数控切削、切割&焊接设备行业内的各种进口的数控、工控系统，伺服、变频驱动器，等离子、激光和机器人切割、焊接设备及辅助设备的内部核心部件（电路板）的芯片级维修等。
技术协议
甲方（需方）：
乙方（供方）：长沙聚才机电设备有限公司
●设备名称：JC-4000数控龙门式类激光等离子切割机
●交货日期：按合同执行
龙门式切割机实物图
(以上图片为参考，根据配置不同，外形会有改变，以实物为准。)
设备符合中华人民共和国机械行业标准 JB/T5102-1999 等离子弧切割质量和尺寸偏差：符合JB/T10045.4-1999标准
一．基 本 配 置（数控龙门水下等离子切割机）
序号 项 目 数量规格 说 明
1 主机机型 JC-4000×40000 双边驱动
2 机床轨距（㎜） 4000 有效切割宽度3200mm
3 机床轨长（㎜）
U71Mn43KG重轨 40000 有效切割长度37000mm
4 数控系统（台） 1 美国海宝 MicroEDGE Pro（3轴）
5 横向移动体（组） 2 一组等离子,一组火焰
6 等离子电源（台） 1 德国HighFocus130类激光等离子电源
7 弧压式自动调高装置（套） 1 美国海宝SensorTHC电子部分
8 伺服（驱动器）电机（套） 4 日本松下
9 减速机（套） 3 日本新宝
10 横向直线导轨（根） 1 台湾银泰
11 等离子防碰撞（套） 1 深圳宏宇达
12 稳压电源（台） 1 台湾固鼎电子
13 工业空调（台） 1 上海温亨
14 红外对点装置（套） 1 美国邦纳
15 自动加油装置（套） 1 宁波贝嘉
16 显示器（台） 1 韩国三星17”LCD
17 操作面板（套） 1 深圳宏宇达
18 操作座椅（套） 1 聚才制造
19 套料软件 1 澳大利亚FastCAM专家版
20 火焰割炬 5 1把数控割炬，4把直条割炬
21 设备外形（长*宽*高mm） 40000x4300x2000
22 设备颜色 黄色
二．技 术 指 标
序号 项 目 可达指标
1. 割炬升降行程（㎜） 200
2. 切割厚度（mm） 等离子切割：
较大穿孔：40mm
质量切割：35mm
较大切断：75mm
3. 导轨安装精度 1).主导轨侧面直线度：≤0.4mm/4000mm
2).副导轨侧面直线度：≤0.4mm/4000mm
3).主副导轨纵向轨面与水平面平行度：±0.4mm/4000mm
4.交点偏移 0.5㎜
A) 设备整机定位精度、重复精度:符合JB/T5102-1999标准
B) 切割尺寸精度、切面质量:符合JB/T10045.4-1999标准
5. 直线度 0.3㎜
6. 圆 度 0.5㎜
7. 对角线差 0.5㎜
8. 重复定位精度 0.3㎜
9. 整机运行速度 0-12000mm/min
10. 切割速度 等离子0-6000mm/min
三．设备部件详细介绍：
●数控系统（美国海宝 MicroEDGE Pro三轴）
MicroEDGE Pro CNC 将 Hypertherm 的新硬件和 Phoenix 软件技术融为一体，可针对各种应用工况进行自定义。MicroEDGE Pro 以可靠性和易用性为中心进行设计，将 Hypertherm 的切割工艺专长直接带到您的工厂，可大幅提高切割质量、生产效率和盈利能力，犹如为每个班次配备了较好的操作员。
配置灵活
MicroEDGE Pro 提供多种背板接口，方便切割机制造商执行系统集成或现场升级现有切割机。CNC 尺寸、连接器布局和支架均与先前型号保持一致，制造商可对 CNC 进行配置，使之符合切割机的设计和功能。
接口选件 HyPath 模拟 SERCOS II 数字 Picopath 模拟
轴数 2 – 4 2 – 12 2 – 4
输入/输出 24 个正逻辑输入和 24 个继电器输出 512 个数字输入和 512 个数字输出 12 个负逻辑输入和 12 个负逻辑输出
Sensor THC 接口 0 – 2 0 – 8 0 – 2
ArcGlide 接口 0 – 4，通过 Hypernet 0 – 4，通过 Hypernet 0 – 4，通过 Hypernet
无线网络连接 标准 标准 可选
标准功能
应用程序软件 Phoenix 图形切割控制器软件
操作系统 Windows® XPe
显示屏和键盘 由客户供应 - 支持触摸屏和标准 LCD 显示屏
通信端口 以太网 LAN、Hypernet、USB 和 RS-232/422/485 隔离式串行端口
尺寸 239 mm 高 x 465 mm 宽 x 335 mm 深
温度范围 环境温度 -10°C 至 + 40°C
保修 一年保修期
质量认证 CE、CSA、GOST-R
工作电压和频率 100 – 240 V，50/60 Hz
软件工具 零件程序支持 (PPS)、Remote Help、网络连接、Autogas（自动气体）支持、DXF 导入和简便图形排样
简单易用
通过使用 CutPro® 向导，即使是新操作工也可以不到 5 分钟就学会切割生产零件。
CNC 软件、切割优化提示、易损件更换说明、Hypertherm 等离子手册、CNC 手册和 THC 手册均可一键使用，且提供多 (14*) 种语言版本。
集成了与等离子和割炬高度控制系统的通信，可使用已安装的出厂或自定义切割表实现专家级自动化控制。
可定制
灵活多变的 CNC 设计方法能够支持丰富多样的切割机设计方案，从而能够适应当今各类复杂系统的需求。
可附加切割机用户手册，轻松获取关键信息。
利用可配置的监控窗口，可在切割过程中直接通过屏幕实时监控关键性能参数。
维修方便
Remote Help™ 可通过互联网快速实现 CNC、等离子系统和切割机的诊断与维修，无需再进行现场服务。
能够在 CNC 上对 HyPerformance 等离子、Powermax 等离子和 HyIntensity™ 光纤激光系统执行远程诊断。
可按需使用 Hypertherm 全球服务工程师网络，为切割机制造商服务人员提供支持。
内置可用于系统诊断的示波器功能。
直观的硬件诊断服务套件可帮助快速隔离系统错误。
可靠
工程设计和检测采用与 EDGE Pro CNC 相同的设计工艺，后者业已经过实践检验，因而，即使在严苛的切割环境中亦能保持出色的可靠性和运行连续性。
使用空气制冷，配备防尘装置，可减轻组件压力。
一年保修期。
性能卓越
可使用零件程序支持 (PPS) 在零件程序中控制等离子、THC 和切割机的关键参数，实现可重复的较佳切割质量。
软硬件针对多种工艺进行设计，如火焰、激光、水刀、方管/圆管和等离子切割，其中包括圆管和坡口切割应用。
True Hole 技术带来的卓越性能，加上工艺验证的可靠保障，可确保所有操作变量的设置均正确无误。
可通过 Hypernet® 通信连接 ArcGlide THC 或 HyIntensity 光纤激光，方便设置和操作。
●德国HighFocus130类激光等离子电源
HF130 为类激光机用等离子，可以切割各种金属，穿孔厚度25mm，质量切割厚度25mm，无熔渣厚度 16mm，较大切割厚度40mm；功率32KVA； 无论对于数控等离子切割机还是等离子切割机器人，HF130 的各方面表现都是非常出色的，可谓凯尔贝经典之作。
1、主要性能特点：
HF130 为类激光机用等离子，可以切割各种金属，穿孔厚度25mm，配备弧压调高WHC9002，质量切割厚度25mm，无熔渣厚度 15mm，较大切割厚度40mm；功率32KVA；
与激光切割相比，HF130投资成本和使用成本只有激光切割的25%；
配备CNC数控等离子切割机时，电源本体置于地面，电缆及软管通过（半）托链或挂架布线，等离子气体根据用户的选择，可以采用：氧气、氮气或氩/氢混合气体；
凯尔贝类激光“孔特技术”确保工件尺寸精度及高重复性，“孔特高速技术”确保切割高速度；
方正度与垂直度理想，垂直度在 -1º 至2º 之间，正常的话，切割后的工件可以竖立在水平面上；竞争对手等离子的切割水平无可比拟；
锋利拐角及小半径照样获得放心轮廓；
碳钢的小孔切割；
根据切割材料的不同，没有或少量熔渣产生；
2、HighFocus130类等离子主要配置：
等离子切割电源-----------------------------1台；
起弧器--------------------------------------1个；
气体控制控制箱----------------------------1套；
强聚焦高精度割枪-------------------------1支；
3、技术参数
4、切割样件
●弧压式自动调高装置（美国海宝SensorTHC电子部分）
Sensor THC是一款与数控切割系统EDGE/MicroEDGE/Voyager完美集成的割炬高度控制系统，全闭环交流伺服控制。放心的初始穿孔高度保证电弧快速地转移到工件上，减少易损件的损耗、消除电极和喷嘴之间的双弧现象，减小飞溅、避免割炬移动时撞击到熔渣上.是精细等离子电源的优选.
系统特点:
可编程的过程参数控制
作为控制器的一个轴使用用伺服电机控制控制精度准确
1-10的电压增益调节可以调整灵敏度
独特的初始定位功能可以使用接触信号以及电机扭矩进行初始定位
独立的比例增益、微分增益及前馈增益的参数的设置，确保升降机构的平稳运行
准确的调整精度，跟踪电压精度在±0.25V之间
独特的回缩距离设定能缩短切割时间
初始穿孔高度定位同时可进行预流气体，缩短了切割的循环周期
过压保护功能可以消除自动消除弧压波动超限时引起的割炬下扎现象，如穿过割缝或在切割到板边缘
手动/自动方式的任意选择
RS232通讯接口可以与海宝的HPR130/HPR260系列进行通信
自动弧压调整
●伺服电机及减速机
日本松下交流伺服系统：交流伺服电机
松下伺服电机系列特点:
松下通用交流伺服系统具有更高性能和更高功能的伺服系统，其控制模式有位置控制，速度控制和转矩控制以及它们之间的切换控制方式可供选者。
1，该伺服放大器应用领域广泛，不但可以用于机械工具和一般工业机械等需要高精度位置控制和平稳速度控制的应用，也可用于线性控制和张力控制的领域。
2，多种系列伺服马达适应不同控制需求，马达上的编码器均支持ABS模式，只要在伺服放大器上另加电池，就能构成绝对位置系统。
3，功能更强的伺服设置软件MR-configurator使用更为方便，具有放心的机械分析功能。
减速器（日本新宝SHIMPO公司行星减速器）
1.从未有过的超静音减速机。使用斜齿轮，取代以往的直齿轮。与以往产品相比噪音降低了10%；
2.低脉动旋转顺滑。使用斜齿轮实现了低脉动顺滑的旋转。
3. 22mm的优势（D段750W时）基于设计者需求的轻便设计。角尺寸98mm（其他公司同型号120mm）。小型化的设计。有效地对应不断轻量，小型化的伺服马达；
4.组装环境优良，提供高品质产品。在洁净室组装，组装环境良好，可提供高品质产品；
5．免维护&安装自由。使用寿命长的高级润滑油，无需更换。同时，采用密闭填充构造，安装方向自由自在；
6.完善的防漏油对策。实施外壳的含浸处理、空气漏气测试等、采取完善的防漏油对策；
7．相当于IP65级防水性要求。采取防水措施，在任何环境下都能充分发挥减速机的性能。
●自动编程套料软件（澳大利亚Fast CAM）
FastCAM全自动共边连割套料软件
针对数控切割机，包括火焰、等离子、激光和水刀等数控切割机，用于任意形状零件的绘图、编程、套料、校验和数控切割。提高钢材套料率，有效节省钢材； 提高编程、套料和切割工作效率，有效提高切割生产效率。
FastCAM全自动共边连割套料软件（V 5.10版本）在原有FastCAM自动编程套料软件（V 5.9版本）基础上进行升级，增加了数控切割中最重要的全自动共边套料功能和桥接连割功能，注重高效切割和节省耗材．FastCAM套料软件的四大模块包括：FastCAM绘图模块，FastNEST套料模块，FastPATH编程模块和FastPLOT校验模块，主要功能涵盖了CAD画图、DXF/DWG优化处理、交互式套料、自动编程，以及切割模拟校验和成本计算，新版本软件重点在FastPATH自动编程和FastNEST自动套料模块中增加了全自动共边套料和桥接连割套料方式，以有效提高数控切割效率，节省钢材，节省耗材，特别是等离子割嘴和电极。
FastCAM套料软件适用于各种火焰、等离子、激光和水射流等数控切割机，支持BURNY，EDGE, HYPERTHERM, LYNX，FastCNC，ANCA，NUM, FAGOR，SIEMENS，SYSTEM32，PDF32在内的近40种数控系统，以及ESAB, MESSER, CIGWELD，FARLEY，KOIKE, TANAKA，FLOW, 3000 GROUP等世界著名数控切割机。
主要功能：
1．FastCAM绘图模块――专门为数控切割而开发，可以简便快速地绘制适合套料编程和切割的零件图形
2．FastNEST套料模块――专业的优化套料引擎，具有自动、手动、矩阵、自动排紧，以及自动手动交互式套料等多种优化套料方式和方法
3．FastPATH自动编程模块――专业的切割编程软件，可自动、手动设置和编辑切割路径及切割工艺
4．FastPLOT校验模块――模拟实际切割过程，对图形和尺寸进行校验，以及切割成本统计计算
四、机械基本配置及技术要求
· 门架式纵向大车，双边齿轮齿条传动，横梁采用整体焊接方梁结构以加强刚性，通过整体回火消除机械应力，使得机构件的表面质量好，大大提高了其零部件安装时的精度；门架式结构保障了机器的工作精度和运行的平稳性。
·横梁上端导轨采用台湾银泰直线导轨，横梁下端采用便于调整和降低故障的高精度精磨导轨；
· 采用日本松下交流伺服系统（含驱动器及电机）双边驱动，减速箱采用日本新宝公司产品，大大提高了机器的精度，在调整范围内保证了机器工作的良好传动性；
· 纵横向均采用拖链装置；
· 纵向导轨其工作面经平面磨床加工，保证机器运行的平缓及精度；
· 横梁上有一组移动体，一组移动体上安装等离子割炬一把；
· 割炬升降导向采用滚珠丝杠，升降行程由装在升降机构上下端的限位开关控制，以防过位造成割炬损坏；
导轨、横梁、齿条
采用U71Mn43KG重轨，经振动时效去除引力变形，控制精度为磨床精磨，上宽和齿条深度的精度控制在负5丝以内，表面硬度为HB240-270.齿条精度为7级，模数为2，中心跳动控制在负6丝以内；
电控柜；逻辑控制采用光耦隔离控制板。
分体式电器柜：现在国内的厂家所用的电器柜大多是一体式的，伺服、电路、系统都放在同一个柜子中。伺服在工作中会产生很大的干扰电波，而长时间的干扰会给系统带来很大的后遗症。如：出现蓝屏、死机等问题。虽然说同行中大多都采用了接地的方式，但是干扰其实还是存在的。而我公司分体式的设计和一体式完全不一样，把原先的一个电器柜分为伺服、电路、系统三个部分。不仅全部接地，而且全都采用光耦板隔离，保证双层屏蔽。把干扰降到实惠，较大程度的延长了系统的寿命。
接线方式：采用电路板式我公司利用集成电路模式，4块电路板分别管理供电、伺服、电路、系统，即使出现短路 也只会打坏一块板，维修也方便，免去了大量的查线工作，直接换块板就好了，从而大大加快了工作效率。
技术资料
·提供一套技术资料（包括编程手册）
·提供一套操作手册
·提供一套整机验收报告
·提供一套整机基础安装图
·提供安全操作规程一套
设备安装验收及培训
·产品完成以后，乙方通知甲方到乙方厂内进行预验收。
·设备到甲方厂后，乙方按照甲方通知日期派员负责安装（甲方派员参与）全部调试工作，甲方协助工作。甲乙双方按“技术协议”及“行业标准”验收合格后，双方签定最终验收报告。
·培训方式：1.设备生产过程中，甲方派员（限2人）到乙方进行培训；
2．设备安装调试验收合格后，乙方对甲方进行现场培训。
技术服务
·设备在甲方验收合格后，乙方承诺免费为其设备无偿保修12个月，人为损坏除外，终身维修服务。
·乙方在接到甲方维修通知确认后，保证36小时内赶到甲方进行维修；
·乙方在保修期外向甲方优惠供应零配件及服务。
其它特色配置如下：
激光对点采作美国邦纳（快速巡位校正钢板，提高板材利用率）
滑块自动加油，延长滑块使用寿命，提高切割质量。
整体电器全密封控制柜，各开启窗口加装软密封条，防止金属粉尖进入电器柜。
工业冷却空调，整体冷却控制电路、伺服驱动器及工控机，延长电器使用寿命。
稳压电源采用台湾固鼎电子，内置抗干扰器，使系统及伺服长时间在一个恒温，无尘，无干扰环境下工作，极大的提高了电器元件的寿命。
五、机 器 安 装 要 求
1、机床工作环境要求
1. 工作环境温度 -5℃-50℃
2. 相对湿度 90%无冷凝
3. 周边环境 通风，5米内无冲击
4. 电源电压 220V±5% 380V±5%
5. 电源频率 50Hz
6. 输入功率 机床3KW 等离子约 32 KW
2、等离子电源工作环境要求
供电电源电压允许在380VAC+-10%范围内波动，但不允许忽高忽低式频繁波动。三相电源不平衡度要≤2.5%；
供电电源的导线截面必须大于等于16mm²的要求且尽量使用国标线；
切割平台必须重复接地，接地棒的理想电阻应小于或等于3欧姆，较好是1欧姆以下；
等离子切割系统需要用户提供所用的气体和气压调节器。所使用的等离子气必须是高品质的。压力调节器应该安装在距离气体控制单元30M以内，以保证进入气体控制单元的气压在120 psi~135psi（8.3 bar~9.3 bar）范围内。
等离子切割系统需要用户提供所用的气体和气压调节器。所使用的气体必须是高品质的。压力调节器应该安装在距离气体控制单元3M以内，以保证进入气体控制单元的气压在120 psi~135psi（8.3 bar~9.3 bar）范围内。下附气体要求表格：
注意：如用户切割碳钢，则必须配备排气量为0.6m³/min以上的空压机, 同时还须配备一个容量为1m³的储气罐以保证气压的恒定。储气罐出口压力不低于8.3BAR， 所供给的气体不能含有水分、油和油脂及杂质等。切割不锈钢时跟要求能过滤直径为1um的微小颗粒条件无关。
●本技术协议作为合同的附件，与合同具有同等法律效力。
需方：重庆吉替起重设备有限公司 供方：长沙聚才机电设备有限公司
代表签字： 代表签字：
日期： 日期：
附件一、需方应准备的主要辅件清单
1、配线
序号 名称 规格 数量 说明
1 机床电源线(国标) 4mm2*2 20m 此长度为机器与电柜箱之间所用的电线长度，如贵厂的电柜箱比较远，此长度还要增加。
2 机床接地线(国标) 25mm2 20m
3 等离子高频接地线(国标) 50mm2 20m
4 等离子工件线(国标) 1*50 mm2 50m
5 等离子电源接地线（国标） 1*35 mm2 10m
6 等离子电源线(国标) 3*16 mm2+1*10 mm2 10m
2、材料
需方应在机床安装位置附近提供电源/气源接口（加装气体过滤装置），还需提供：
30A单相空气开关一只，供系统使用。
100A三相空气开关（不带漏电保护）一只，供等离子使用。
16 mm2、50 mm2铜鼻子各6只。
按规范做好机床、等离子的接地工作。（备注：等离子电源、高频箱接地需用铜棒接地，详见图纸）
做好机床安装基础，切割料台及水箱，纵向拖链支架等准备工作（详细要求见图纸，供方提供图纸，需方负责制作）
